粉末的燒結過程有幾種,這是比較復雜的,我不能全部描述。粉末的穩定性是一個概率問題,知道每個粉末顆粒由多的顆粒組成,一公斤粉末有多的粉末顆粒。要保證粉體的穩定性和可靠性,還需要我們國內企業的共同努力。不過,我們國內的部分奶粉并不比國外差多少。選擇正確的粉末非常重要,但任何問題都不是單一的原因,如果故障檢測卻要找出粉末錯誤的原因,筆者曾在客戶那里試過,但閥板經過適當的打磨和拋撒后,探傷合格。
非結晶的塑料可變性大,分子結構無規則,易于表面涂覆,這樣可以做出很多不同的產品;創新也是一樣,越是無約束,約容易創新,“統一思想”創新就沒有了,就只有單調的產品了。
燈罩經過電鍍廠電鍍后表面出現黑斑,無光澤燈罩化學鍍銅后,轉入塑膠電鍍工序,我們采用的工藝流程是:鍍鎳鍍銅鍍亮鎳鍍鉻。鍍銅溶液比較穩定,主要問題是銅陽極在電鍍中易產生銅粉(Cu2O),銅粉進入鍍液會引起鍍層粗糙。我們用耐蝕性陽極布包住陽極再放入陽極套中,電鍍后經常打開清洗,因此,鍍銅后表面光亮、細致、沒出現任何問題。零件鍍亮鎳后表面無光澤,而且有黑斑,加光亮劑后,問題仍未消除,分析槽液,各成分含量均在范圍之內。
在電鍍生產過程中,掛具的作用是將零件懸掛到電鍍溶液中,掛具和電極相連接,使電流較均勻的傳遞到零件上而進行電鍍。所以選用合理的掛具對于保證鍍層質量,提高生產效率。降低勞動強度有意義,還可以依靠掛具來彌補。
電鍍掛具應該具有足夠的機械強度和良好的導電性能,并且要求重量輕,面積小,堅固耐用,裝卸零件方便。裝在量適當等
電鍍掛具
形式和結構:
電鍍掛具的形式是根據零件的形狀,鍍層技術要求,電鍍工藝和設備大小來決定的,因此掛具隨個生產單位具體情況而變化,形式繁多,但較常用的,。
掛具形式,較堅固,不易變形,裝載量較大,手工操作和電鍍自動線都適用、b所示掛具形式,結構簡單,節省材料,重量輕,面積少,制造方便。掛具的結果一般都比較簡單,由吊鉤、提桿、主桿、支桿和掛鉤五個部分組成。